中频炉在运行过程中,往往因一些原因在炉衬中形成裂纹而导致钢液渗漏事故,这种情况可能引起感应圈及绝缘柱和磁轭的绝缘损坏,甚至引起感应圈铜管熔断使得高温钢液与感应线圈中的冷却水接触,从而引起更严重的后果。
因此在设备运行时,久立认为有必要使用漏炉报警检测装置,在钢液未到达感应圈前就发出报警信号,提高足够的时间采取措施防止漏炉事故发生,保障生产安全。下面,就为大家简要介绍一下漏炉产生的原因及漏炉报警工作原理。
中频炉在使用过程中产生漏炉的原因很多,主要原因如下:
① 炉衬材料质量不合格;
② 炉衬材料在混合时配方不合理;
③ 打结炉衬工艺过程不成熟 ;
④ 没有按照烘烧炉衬的工艺曲线烘烤炉衬;
⑤ 炉衬在使用过程中热胀冷缩太快;
⑥ 炉衬使用后期太薄。
漏炉报警装置工作原理
漏炉报警装置的基本原理是从炉衬中预埋的不锈钢丝引出一个探测级,再从金属底部引出一个探测极,在这两个探测极之间加上一直流电源,通过一只毫安表连续测量和显示漏电流的大小,如果漏电流超过设定保护值,则比较器翻转,保护继电器动作、可发出声光报警,使电炉操作人员及时停止设备运行,仔细检查并采取设备处理问题,以达到漏炉保护的目的。
以上便是对中频炉漏炉原因及漏炉报警工作原理的介绍,久立建议广大操作者在使用中频炉前,一定要加强对中频炉各项知识的学习
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